Es habitual que no se realice un mantenimiento si los equipos funcionan a pleno rendimiento. Sin embargo, esto no quiere decir que estos no estén exentos de fallas dentro de poco tiempo y que esto implique efectuar reparaciones complicadas y costosas. De ahí la importancia de llevar a cabo un mantenimiento preventivo industrial.
La mejor forma de prevenir fallas inesperadas en los equipos es implementando un programa de mantenimiento industrial preventivo en la empresa. Si se aplica el mantenimiento como algo rutinario, un problema grave se convierte en uno menor. Esto permite evitar tiempos de inactividad, costos de reemplazo, así como reducir riesgos y aumentar la seguridad.
¿Qué es el mantenimiento preventivo industrial?
El mantenimiento preventivo industrial incluye una serie de acciones fundamentales para conservar la maquinaria en buen estado y funcionamiento, reduciendo así paradas, averías y desviaciones de calidad imprevistas.
El mantenimiento preventivo industrial se puede medir de distintos modos. Estos son algunos de ellos:
- Lecturas de contadores (Ejemplo: Cada 1.000 kWh).
- Eventos (Ejemplo: Cada 400 usos).
- Tiempo (Ejemplo: Cada 5 meses).
Se establece en base a estadísticas sobre el tiempo medio de vida del equipo en concreto. Puede definirse como una técnica que se enfoca principalmente en prevenir fallas o errores en los equipos. De esta manera, todas las actividades empresariales se vuelven eficientes y fiables.
Este mantenimiento debe desarrollarse cuando los equipos están en perfectas condiciones.
El fin del mantenimiento preventivo es detectar posibles señales de un futuro defecto para reducir el riesgo de averías no esperadas y disminuir la necesidad de reparaciones.
Lubricar los componentes, reemplazar las piezas desgastadas o limpiar los equipos, garantizan que los equipos funcionen a pleno rendimiento.
¿Cuáles son los beneficios del mantenimiento preventivo industrial?
El mantenimiento industrial con fines preventivos permite a la empresa alcanzar beneficios de mucha importancia, como, por ejemplo:
- Disminuir el riesgo de accidentes.
- Descender notablemente las reparaciones costosas por fallas que deben arreglarse rápidamente.
- Mejorar la confianza de los empleados.
- Reducir los errores en tareas diarias.
- Reducir el número de inspecciones innecesarias.
- Disminuir paradas imprevistas.
- Prolongar la vida útil de los equipos de la compañía.
¿Cuáles son los objetivos que se pretenden alcanzar utilizando un plan de mantenimiento preventivo industrial?
- Reducir a mínimos los riesgos de accidentes laborales por rotura de piezas.
- Reducir la pérdida de materias primas que quedan inutilizables por mal procesamiento en la cadena de fabricación.
- Incrementar la productividad de los trabajadores y la maquinaria.
- Aumentar la vida útil de la maquinaria, funcionando mejor durante más tiempo y alargando su sustitución.
- Mejorar la rentabilidad y capacidad productiva de los equipos.
- Disminuir costos por reparaciones y mantenimiento.
- Reducir acciones de corrección, interviniendo antes de que la avería se produzca.
El principal objetivo de cualquier empresa es aprovechar al máximo sus recursos, reducir costos y ahorrar dinero, ¿no? Es por ello que el mantenimiento preventivo industrial adquiere tanta importancia.
Cualquier empresa que lleve a cabo procesos productivos intensos, no puede obviar realizar tareas de mantenimiento. De este modo, se tiene mayor control sobre los equipos.